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加工不锈钢厂为您介绍：不锈钢管件常识问题

提高不锈钢管件质量******的办法是由铸锭改成铸坯工艺。由于连铸工艺质量控制手段的完善，这个方法已经成为提高产品质量的必要手段。

不锈钢管件连铸坯产品质量优势集中体现在除头尾段坯外表面的不修磨率已经达到70%以上，总的外表修磨收得率达到99.15%为实现这个目标必需对钢水进行精炼，实现较低的氧和硫含量，搞好大包和中间包的冶金，阳曲加工不锈钢，******控制钢水温度，加工不锈钢旗杆，实现无氧化浇注，进一步降低夹杂物含量。

了解下电焊不锈钢制品件的验收

电焊不锈钢主要是用在接口处，两根不锈钢管如要停止对接，就会用上电焊办法，我们在选用焊材的时分，一定要选择与不锈钢材质匹配的焊材，小编不倡议采用碳钢焊材焊接不锈钢。电焊不锈钢制品件的验收主要是检查焊接处的黑色氧化铁的存在以及除去办法。

电焊焊接时温度较高，焊接处焊条凝结后当即与不锈钢制品焊接凝结在一同的同时，其外表也同时被氧化成黑色的三氧化二铁和四氧化三铁的焊渣，这层氧化铁在酸中较难溶解，若在酸中过长时间浸蚀，加工不锈钢广告牌，则未焊接部位又会糟到过腐蚀。

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加工不锈钢厂为分享介绍：

奥氏体不锈钢具有良好的抗均匀腐蚀的性能，但在局部抗腐蚀方面，仍存在下列问题：

1.奥氏体不锈钢的晶间腐蚀

奥氏作不锈钢在450~850℃保温或缓慢冷却时，会出现晶问腐蚀。含碳量越高，晶间蚀倾向性越大。此外，在焊接件的热影响区也会出现晶间腐蚀。这是由于在晶界上析出富Cr的Cr23C6。使其周围基体产生贫铬区，从而形成腐蚀原电池而造成的。这种晶间腐蚀现象在前面提到的铁素体不锈钢中也是存在的。

工程上常采用以下几种方法防止晶间腐蚀：

(1)降低钢中的碳量，使钢中合碳量低于平衡状态下在奥氏体内的饱和溶解度，即从根本上解决了铬的碳化物(Cr23C6)在晶界上析出的问题。通常钢中合碳量降至0.03%以下即可满足抗晶间腐蚀性能的要求。

(2)加入Ti、Nb等能形成稳定碳化物(TiC或NbC)的元素，加工不锈钢虾米弯头，避免在晶界上析出Cr23C6，即可防上奥氏体不锈钢的晶间腐蚀。

(3)通过调整钢中奥氏体形成元素与铁素体形成元素的比例，使其具有奥氏体+铁索体双相组织，其中铁素体占5%一12%。这种双相组织不易产生晶间腐蚀。

(4)采用适当热处理工艺，可以防止晶间腐蚀，获得******的耐蚀性。